Yleiset titaaniseoslaadut

Jun 22, 2024

Teollinen puhdas titaani TA1, TA2, TA3

Erinomainen leimaussuorituskyky. Voidaan hitsata eri muodoissa hyvällä hitsaussuorituskyvyllä, ja hitsausliitos voi saavuttaa 90% perusmetallin lujuudesta. Helppo sahata ja hioa, hyvä mekaaninen käsittelykyky. Erinomainen korroosionkestävyys, käytetään alle 350 asteen osissa, joissa on pieni jännitys, ja osiin, jotka on leimattu erilaisiin monimutkaisiin muotoihin. Kuten lämpövoimalan lauhduttimet; meren meriveden syöpynyt putkistojärjestelmät, venttiilit, pumput; kemialliset lämmönvaihtimet, pumppurungot, tislaustornit; meriveden suolanpoistojärjestelmät, platinapinnoitetut anodit; lentokoneiden luurangot, nahat, moottorin osat, palkit jne.

 
Titaaniseosten yleiset luokat ja käyttötarkoitukset
 
Titaaniseos TA6

Sillä on hyvä hitsauskyky ja korkea virumislujuus, mutta alhainen prosessiplastisuus. Se voi muuttaa muotoaan kuumassa tilassa. Kun metalliseokseen kohdistuu aksiaalinen kuormitus, se ei ole herkkä leikkaukselle. Leikkausteho on hyvä alle 400 asteen kulmassa toimiville osille ja hitsatuille osille.

Titaaniseos TA7

Huono leimaus, hyvä termoplastisuus. Dongria voidaan hitsata eri muodoissa hyvällä suorituskyvyllä. Hitsausliitoksen lujuus ja plastisuus ovat samat kuin perusmetallin. Työstöteho on sama kuin teollisella puhtaalla titaanilla. Hyvä korroosionkestävyys ja lämmönkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Sitä voidaan käyttää rakenneosina pitkäaikaiseen alle 500 asteen työskentelyyn ja erilaisiin takokappaleisiin.

Titaaniseos TA8

Hyvä termoplastisuus. Dongri voi suorittaa erilaisia ​​hitsauksen muotoja, joilla on hyvä hitsattavuus. Koneistettavuus on sama kuin teollinen puhdas titaani. Hyvä hapettumisenkestävyys. Pitkäkestoiset osat alle 500 astetta. Dongri voi valmistaa moottorin kompressorilevyjä ja teriä.

Titaaniseos TC1

Hyvä leimaustulos. Dongria voidaan hitsata eri muodoissa hyvällä hitsattavuus. Koneistettavuus on sama kuin teollinen puhdas titaani. Hyvä hapettumisenkestävyys, voidaan käyttää alle 400 asteen osissa. Soveltuu erilaisille levyille, meisto- ja hitsausosille.

Titaaniseos TC2

350 asteessa kestävyys 100 tunnin jälkeen on yli 400 MPa, ja sillä on hyvä plastisuus kuumatyössä. Kuumennettaessa 350-400 asteeseen sillä ei ole taipumusta haurastua, joten sillä voidaan hitsata korkeassa lämpötilassa toimivia osia, alle 500 asteen lämpötiloja, hitsattuja osia, stanssattuja osia ja taivuttamalla käsiteltyjä osia jne. .

Titaaniseos TC3

Huono leimaus, hyvä termoplastisuus. Voidaan hitsata eri muodoissa, ja hitsausliitoksen lujuus voi olla 90% perusmetallin lujuudesta. Työstettävyys on hyvä, mikä edellyttää kovametallin käyttöä, suurta leikkaustilavuutta, hidasta nopeutta ja riittävää jäähdytystä. Hyvä korroosionkestävyys ja hyvä lämmönkestävyys. Dongri Metal on yksi yleisimmin käytetyistä titaaniseoksista osille, jotka toimivat pitkään alle 400 asteen lämpötilassa.

Titaaniseos TC4

Materiaalin koostumus on Ti-6Al-4V, joka kuuluu (a+b)-tyypin titaaniseokseen, jolla on hyvät kokonaisvaltaiset mekaaniset ominaisuudet. Korkea ominaislujuus. TC4:n lujuus on sb=1.012MPa, tiheys g=4.4*103, ominaislujuus sb/g=23.5, kun taas seosteräksen ominaislujuus on on alle 18. Titaaniseoksen lämmönjohtavuus on alhainen. Titaaniseoksen lämmönjohtavuus on 1/5 raudasta ja 1/10 alumiinista. TC4:n lämmönjohtavuus on l=7.955W/m·K. Lineaarinen laajenemiskerroin=7,89*10-6 aste , ominaislämpö=0,612cal/g · aste . Titaaniseoksen kimmokerroin on alhainen. TC4:n kimmomoduuli on E=110GPa, joka on noin 1/2 teräksestä, joten titaaniseos on helppo muuttaa muotoaan käsittelyn aikana. Titaaniseosten TC4 (Ti-6Al-4V) ja TA7 (Ti-5Al-2.5Sn) pinta modifioitiin käyttämällä kahta istutusmenetelmää. Testitulokset osoittivat, että ioni-istutuksen jälkeen titaaniseosten mikrokovuus parani, liukukitkakerroin pieneni merkittävästi ja kulutuskestävyys parani tehokkaasti. Modifikaatiomekanismin tutkimiseksi injektoiduille ja injektoimattomille näytteille suoritettiin röntgenfotoelektronispektroskopia (XPS) -analyysi, ja saatiin tyydyttäviä tuloksia. TC4-titaaniseoksella on useita etuja, kuten erinomainen korroosionkestävyys, alhainen tiheys, korkea ominaislujuus, hyvä sitkeys ja hitsattavuus, ja sitä on käytetty menestyksekkäästi ilmailu-, petrokemian-, laivanrakennus-, auto-, muoti-, lääke- ja muilla osastoilla.

Titaaniseos TC5

Se on vakaa alle 350 asteessa ja sen plastisuus laskee korkeammissa lämpötiloissa. Osat, jotka voivat muuttaa muotoaan takomalla, leimaamalla jne. kuumissa olosuhteissa ja jotka toimivat alle 350 asteen lämpötilassa.

Titaaniseos TC9

Hyvä termoplastisuus. Koneistettavuus on sama kuin T-seoksella. Korkea korroosionkestävyys. Hyvä lämmönkestävyys. Osat, jotka toimivat pitkään alle 400 asteen kulmassa. Voidaan käyttää kompressorilevyjen ja -terien valmistukseen.

Titaaniseos TC10

Huono leimaus, hyvä termoplastisuus. Dongria voidaan hitsata eri muodoissa, ja hitsausliitoksen lujuus voi olla 90% perusmetallin lujuudesta. Mekaaninen käsittelyteho on sama kuin T-seoksella. Hyvä korroosionkestävyys. Hyvä lämmönkestävyys, merkittävä lämpökäsittelyvaikutus, hyvä kovettuvuus. Sitä voidaan käyttää osissa, jotka toimivat pitkään alle 450 asteen kulmassa.