Silmälasikehyksien titaaniseoslangan tutkimuksessa ja kehittämisessä läpimurto

TB13-titaaniseoslanka materiaalina keski- ja huippuluokan silmälasien kehyksissä on tällä hetkellä erittäin kysytty koti- ja ulkomaisilla markkinoilla. Beta-titaaniseoslangan kotimainen käsittely käyttää enimmäkseen kiinteää stanssausta ja alkalipuhalluspeittausta. Langan pintalaatu vedon jälkeen Se on huono eikä täytä silmälasikehyksen valmistuksen lankavaatimuksia.

High-end Components R&D Centerin lankojen valmisteluprojektitiimi paransi myöhempää lämpökäsittelyprosessia optimoimalla tärkeimmät tekniset parametrit, kuten muodonmuutos, kokonaismuodonmuutos ja vetonopeus langan valmisteluprosessin aikana, yhdistettynä mikrorakenteen tarkkailuun ja mekaanisten ominaisuuksien analysointiin. Rakenna innovatiivinen teknologiajärjestelmä edullisen, lyhyen prosessin, tehokkaan vihreän beeta-titaaniseoslangan valmistukseen ja muodosta lopuksi koko prosessiprosessi TB13-titaaniseoksesta valmistettujen lankatuotteiden kehittämiseen, valmistukseen ja soveltamiseen korkean tarkat silmälasien kehykset. TB13-titaaniseoslankanäytteiden kattava suorituskyky täyttää YS/T 1077-2015 -alan standardin.

Tämän tuotteen onnistunut tutkimus- ja kehitystyö on tärkeä virstanpylväs huippuluokan osien ja komponenttien kehittämisen, inkuboinnin, muuntamisen ja markkinoille soveltamisen nopeuttamisessa. Se ei voi vain täyttää Panzhihua Iron and Steel Co., Ltd.:n tutkimusaukkoa tällä alalla, muodostaa teknisen varannon, vaan myös edistää uusien titaaniseosluokkien kehittämistä. Lankamateriaalilla on tärkeä rooli teoreettisessa tuessa ja tuotannon ohjauksessa.